砼工程：本工程所在地为温和地区，冬季低温季节可采用保温蓄热法施工，利用塑料薄模、草包等进行保温防止砼水化热散失，防止砼冰冻。挖；掘机基坑开挖时，坑底的标高比设计标高高10-15cm，坑壁宽度比设计宽度缩小10c娄底双峰县U型排水槽m左右，挖掘机挖完后，再用人工清槽。同时挖掘机机械一定不能碰撞拉森钢板桩和其，支护系统，以防毁坏拉森钢板桩。基坑四边要保证对称开挖以防基坑承受偏载，做到工程质量资料齐全，汇总及时，随时能接受主管部门和监理工『程师的检查和监督。振实本工』程采用功率为5kw普通振捣棒进行连续拖振振捣。人工摊铺4～5m长的工作面后，即可开动振捣棒入仓施振，深度宜离基层30~50mm，不能碰撞模板、钢筋、预埋件、传力杆等;振捣棒应快插慢拔，不得快拔;先在混凝土板边10cm左右以30cm的间距进行点震，中间部分每间隔50~60cm以左右的速度匀速前进，实施全宽全厚的正常振捣，注意每拖振1m要重新一次。操作人员要严格振捣棒的速度并随时观察振捣效果和气泡情况，严禁过振。振捣棒的操作人员应经培训，定岗定员。混凝土板两侧板边、端头及补仓传力杆部位均应加强振捣，以确保边角振捣质量。插点间距30cm左右，每点振捣时间不得超过5s。先浇筑混凝土板养生3天以后.方可进行补仓浇筑。混凝土板用振捣棒振捣完毕后，使用5kw条夯，进一步整平、提浆、赶出表层气泡，提高表层质量。混凝土养护混凝土养护应符合下列要求：混凝土初凝后，『用湿麻袋或草包遮盖』，并经常洒水养护，以保证混凝土内部充分水化。混凝土洒水养护时间不得少于：7昼夜，方能允许人员在上走动。南宁。u型槽内外侧表面应平直，不得出现字之差，事关“饭碗”，娄底双峰县水泥小砖厂家何去何从全体公职人员务必要知道！蜂窝、麻面现象。应注意的几个问题：在预制砼U型槽时，要严格掌握所用材料质量、混凝土配合比、水灰比等。安装前对U型槽质量进行检查，对尺寸变-形较大，内面有较严重的蜂窝麻面现象杜绝使用。在砼U型槽安装时要加强对安装人员的技术培训，严格按照施工未成年人责年龄降至12岁？娄底双峰县水泥小砖厂家何去何从建议意见工艺进行，严格安装质量。加强对砼U型防渗渠的管理，在过水使用或大雨之后要及时进行检查，对损坏处要及时处理。第二节PE及混凝土管道施工方案沟槽开挖方案本工程开挖时应注意采用沟槽支撑，保障槽壁稳定。支撑采用的类型，构造均应根据现场条件，按有关规范、规程执行。当原有道路被挖断，又不宜断绝交通或绕行！时，应架设施工临时便道。严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。槽底不得受雨水浸泡。严格遵守国家有关安全技术规程及工程施工招标文件规定的施工安全要求，针对本工程特点制定安全措施。
环向施工缝采用橡胶止水带，纵向施工缝采用BW型遇水止水条止水。U型槽结构应满足结构施工阶段施工工艺的要求和使用阶段的强度、刚U型槽引道底板、侧墙外侧均采用3mm厚BAC橡胶沥青防水卷材，实现全度、稳定性的要求。包外防水。结构设计应满足结构裂缝宽度要求，结构大允许裂缝开展宽度：迎土有侵蚀性地段，要求混凝土的抗侵蚀系大于等于0.8。（水）侧背土（水）侧0.2mm。U型槽排水、U型槽结构确立钢筋混凝土结构自防水体系，即以混凝土结构自防水为U型槽排水采用集水井集水、潜水泵抽排的方式，即隧道进口设置一座集根本，以接头防水为重点，辅以侧墙和底板外侧附加防水层加强防水的多道水井，以汇集U型槽内雨水等。深水泵采用水位自动。防线，综合治理的体系。U型槽结构不得有漏水，结构表面不能有湿渍。U型槽装饰设计、结构设计、U型槽内侧墙外露部分及防撞栏两侧采用花岗岩贴面装饰。结构主要尺寸根据工程地质条件、水文地质、施工、基础埋深、纵U型槽基坑围护及回填覆盖、型槽基坑围护及围护及回填覆盖横坡和周围环境等实际工作条件，参考县黄路下穿仙岳路隧道引道段〈U型槽U型槽两侧采用钻孔桩围护〉，施工完成以后，为保证结构的安全、抗浮及【设计、泉州市大坪山隧道娄底双峰县水泥小砖厂家何去何从业景气回升2020年去产能环保决紧！西丰泽街与】坪山路立交工程和厦门文曾路下穿尽量减少对周边环境的影响，结构施工完毕后需进行回填覆盖。型槽基坑两U铁路框架桥引道U型槽设计等资料：，根据结构计算结果拟定。侧回填土（采用易压实粘土、亚粘土）须分层夯填压实，路槽底以下5米结构计算、压实度要求≥90%（指重型压实标准），路槽底以上5米压实度按设计或规U型槽结构边墙采用悬臂梁计算，底板采用地基梁进行计算。范要求。设计荷载：包括恒载（结构自重、土压力、：土体侧压力、人行道、栏杆、填土重、行车道铺装）、汽车荷载（城-A级）、活载土压力、制动力、温度变化影响力、混凝土收缩和徐变影响力、水浮力。为了保让测量精度，在堤坡施工前根据点测量放样，并进行再次复测校核，以保证工程精度。每台班搅拌首盘混合料时，适量增加水泥及相应的水与砂并适当延长搅拌时间。混合料必须搅拌均匀，直观颜色一致。搅拌时间(投料完毕至出料)应不少于40！s，并随时检查坍落度。优惠。模板混凝土板的模板选有足够的强度、刚度和耐久性的钢模板。弯道边板的模板，采用坚实、变形小及无裂纹的木模板。支模前对模板的规格、平直情况、接头及支架附件进行仔细检查，模板的质量及安装质量直接影响混凝土道面的质量，不符合要求不得使用。模板支设固定方式采用三角杆支撑，根据混凝土分仓图的平面位置与高程，在基层表面用墨线出分仓线，将模板用支架loudishuangfengxian准确就位，接头不得有缝隙、前后错位和高低不平等现象，模板内侧也可用钢钎临时固定，在混合料振捣前。模板接头之间如果存在缝隙，应使用柔性胶垫连接并≤固定。若支架固定用钢钎打入基层困难≥，用冲击钻在基层上打眼然后打入钢钎固定。模板与基层面如有缝隙，提前用1：2水泥砂。浆堵缝，(睹缝应密实，一方面是；防止漏浆，另一方面是可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。然后用12cm宽油毡平分对折后，底部用水泥钉沿折线固定loudishuangfengxianshuinixiaozhuanchangjia在基层表面上，侧面用胶带粘结到模板内表面折角应保证90o直角，以防模板底缝隙漏浆，保证拆模后混凝土底角为|直角。模板孔眼及接头缝用塑料胶带密封。支模完成后，要对模板的平面位置、高程、直线性、牢固性、接缝处理等进行全面检查。模板支设时要注意拉杆位置，禁止在切缝处左右个30cm的范围内拉杆。清仓模板支立完毕后，及时进行仓内清整，清除仓内所有杂物然后在全仓范围内均匀洒水。若局部有积水，及时清除。模板内侧应按要求均匀涂刷脱模剂。涂刷时模板下方应铺垫油毡，防止涂模剂洒落到基层表面。模板底部与基层之间存在缝隙，为防止漏浆，采用油毡贴住模板与基层之间的缝隙，施工时用混凝土料将油毡压祝所有的堵缝油毡必须用混凝土料满压，不得采取隔一段压一段的做法。混凝土搅拌摊铺混凝土混合料搅拌混凝土混合料采用配有电脑计量的搅拌机进行集中搅拌，以保证混凝土料的质量均匀稳定。投入搅拌机每盘混合料的数量按混凝土施工配合比、和搅拌机容量计算确定，并应符合下列要求：投入搅拌机中的砂、石料、水泥及水应准确秤量，经常清除秤底盘上面及其侧面的残余料。附：安全保证体系框图员项目正副确定安全目标经理项目技术负管理职能机制责人责任人员技术员质检员施工员兼职安全安全保证体系框图工作内容根据安全规范制定安全技术市场根据现场要求，验算安全性分解落实安全管理目标制定操作安全标准宣传贯彻安全规范安全教育与安全计划督促班组安全生产树立安全预防为主的明确安全重点，掌握安全规范检查组织安全活动带领安全生产汇报安全工作情况处理技术指导参加安全检查有安全否决专职检查安全指导开展安全活动行使安全否决权安全自检互检有安全否决权安全自检参加安全活动有安全否决权处理结果加强施工全过程安全安全资料收集管理第二节安全生产管理措施开工前组织有关人员认真学刊安全防护规程手册，项目经理是安全生产的责任人，各施工班组设兼职安全员，经常到工作面进行检查，发现问题，杜绝不安全因素。管沟开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的反，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。
开挖基槽排水沟承载能力与构筑排水沟地基基槽有着直接关系。一定承载要求的排水沟，必须坐落在相应尺寸的混凝土基槽上。销售部。u型槽灌溉渠工程施工流程：施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道u形槽底砂垫层铺设→厂家订购砼u型槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放u型槽调整纵坡、高程→u型槽接缝处理→压顶砼浇筑→渠道u型槽外观检测、放水检验→交工验收u型槽灌溉渠施工（土方开挖：由于u型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。U型槽渠道的施工技术U型槽渠道施工工序为：确定渠道中线——清基——测量放样——基槽开挖——两侧培砂夯实——浇筑砼垫层——安装U型槽预制件——浇筑砼护筒——砂浆勾缝——养护——交付使用。测量放样采用全站仪（经纬按照各渠段已实际测算的实际比降各桩号渠底高程，渠顶高程，渠槽砌筑安装时应挂线严格渠顶高程使之平顺美观。渠槽开挖渠槽开挖采用人工开挖，挖时要严格断面尺寸和高程，基槽表面务求平整尽量避免基槽断面超挖。断面修整重新用水准仪测量槽底高程，按设计开挖断面挖修渠底、边坡的余留砂方杂物，培填不足的边shuinixiaozhuanchangjia坡或渠底，使渠槽平|整，且砂质中有机物等则指含量在规范允许范围内，砂护坡外侧坡度必须符合设计要求、地形复杂建议两侧砌筑砖或冒失护墙，砌筑砂浆等级不低于M5。振实本工程采用功率为5kw普通振捣棒进行连续拖振振捣。人工摊铺4～5m长的工作面后，即可开动振捣棒入仓施振，深度宜离基层30~50mm，不能碰撞模板、钢筋、预埋件、传力杆等;振捣棒应快插慢拔，不得快拔：;先在混凝土板边10cm左右以30cm的间距进行点震，中间部分每间隔50~60cm以左右的速度匀速前进，实施全宽全厚的正常振捣，注意每拖振1m要重新一次|。操作人员要严格振捣棒的速度，并随时观察振捣效果和气泡情况，严禁过振。振捣棒的操作人员应经培训，定岗定员。混凝土板两侧板边、端头及补仓传力杆部位均应加强振捣，以确保边角振捣质量。插点间距30cm左右每点振捣时间不得超过5s。先浇筑混凝土板养生3天以后.方可进行补仓浇筑。混凝土板用振捣棒振捣完毕后，使用5kw条夯，进一步整平、提浆、赶出表层气泡，提高表层质量。混凝土养护混凝土养护应符合下列要求：混凝土初凝后，用湿麻袋或草包遮、盖，以保证混凝土内部充分水化。混凝土洒水养护时间不得少于7昼夜，如用矿渣硅酸盐水泥则不得少于14昼夜。养护用水和混凝土搅拌用水相同。混凝土强度必须达到2Mpa以后，方能允许人员在上走动。娄底双峰县、己砌筑的砌体表面做好防冻保护工作。、其他各点同砼。雨季施工措施：土方填筑施工：、雨季填筑施工时，应对料场排水采取有效措施，减少雨后等待|时间。、雨后施工时，在表面做成斜坡形式以利排水，必要时应对表面层再进行清理，待质检合格后及时复工。、下雨时停止清基工作，待天气较好时进行回填施工。砼工程：、应尽量避免雨天浇筑砼，为抢进度而必须进行浇筑时，小雨可适当减少水灰比，在仓面上搭设临时雨棚，防止雨水进入砼仓内。做好新浇砼面，尤其是接头部位的保护。中雨、大雨停止砼浇筑。、砂石料场做好排水设施，及时调整拌和用水量。、在浇筑过程中如遇中雨以上的降雨，应将已入仓的砼振捣密实，立即停止浇筑，并遮盖砼表面。雨后先仓内积水，对雨水冲刷loudis部位立即处理，如停浇时间较短，尚未超过允许。间歇时间或还能重塑时，应加铺至少与砼同标号的砂浆后，可复仓浇筑，否则应停仓并按施工缝处理。、注意天气预报，合理安排施工。施工及工艺施工工艺挖方：场地清理→测量放样→机械开挖→土石方运输→边坡及路基整修→基坑成型基坑开挖施工开挖前很据标高和设计坡度定出开挖轮廓线，然后用挖掘机自上而下！分层开挖，配合自卸汽车和拖拉机运输；当开挖深度不大，挖方段落不，长，属于半挖半填路基时采用横挖法，反之，则采用纵挖法，按设计分台阶开挖，靠近基床底层表面及边坡辅于人工开挖。本工程管道沟槽开挖拟定采用挖掘机进行，人工配合，在开挖前，沟槽的断面，开挖的顺序和堆土的位置由现场施工员向司机及相关人员详细交底。采用挖掘机开挖，运输土方利用5m3自卸汽车配合。基坑开挖至接近底部时，留10～20cm由，人工修挖平整，以保证不造成基底超挖。施工地段水位较高的，基坑开挖后应在坑底及时设置排水沟和集水井，排水沟宽×深为20cm×20cm，集水井每20米设置一个，长×宽×高为30cm×30cm×40cm。基坑开挖后，应连续作业直至浇筑垫层混凝土。同时应随时排水，避免基坑内因积水而引基坑泡水。
